01 تعارف
پاور ٽرانسميشن ڪيريئر جي طور تي، هاءِ وولٽيج تارن کي درستگي سان ٺاهيو وڃي، ۽ انهن جي چالکائي کي مضبوط وولٽيج ۽ موجوده گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي. شيلڊنگ پرت کي پروسيس ڪرڻ ڏکيو آهي ۽ ان کي اعليٰ واٽر پروفنگ ليول جي ضرورت آهي، جيڪو هاءِ وولٽيج وائر هارنس جي پروسيسنگ کي ڏکيو بڻائي ٿو. هاءِ وولٽيج وائر هارنس ٺاهڻ جي عمل جو مطالعو ڪرڻ وقت، غور ڪرڻ لاءِ پهرين شيءِ اها آهي ته پروسيسنگ دوران پيش ايندڙ مسئلن کي اڳ ۾ حل ڪيو وڃي. پروسيس ڪارڊ ۾ اڳ ۾ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت وارن هنڌن تي مسئلن ۽ نوٽس جي فهرست ڏيو، جهڙوڪ هاءِ وولٽيج ڪنيڪٽر جي حد ۽ پلگ ان جي جڳهه. اسيمبلي جي ترتيب، گرمي جي ڇڪڻ واري پوزيشن، وغيره پروسيسنگ دوران ان کي واضح ڪن ٿا، جيڪو پروسيسنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ هاءِ وولٽيج وائر هارنس جي پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿو.
02 هاءِ وولٽيج وائر هارنس جي عمل جي پيداوار جي تياري
1.1 هاءِ وولٽيج لائينن جي جوڙجڪ
هاءِ وولٽيج وائرنگ هارنس ۾ شامل آهن: هاءِ وولٽيج تار، هاءِ گرمي پد جي مزاحمتي ڪوريگيٽڊ ٽيوب، هاءِ وولٽيج ڪنيڪٽر يا گرائونڊ آئرن، هيٽ شرينڪ ٽيوب، ۽ ليبل.
1.2 هاءِ وولٽيج لائينن جي چونڊ
ڊرائنگ جي گهرجن مطابق تارون چونڊيو. هن وقت، ڳري ٽرڪ هاءِ وولٽيج وائرنگ هارنس گهڻو ڪري ڪيبل استعمال ڪندا آهن. ريٽيڊ وولٽيج: AC1000/DC1500؛ گرمي مزاحمت جي سطح -40~125℃؛ شعلا retardant، هالوجن کان پاڪ، گهٽ دونھين جون خاصيتون؛ ڊبل پرت موصليت شيلڊنگ پرت سان، ٻاهرين موصليت نارنگي آهي. ماڊلز، وولٽيج جي سطحن ۽ هاءِ وولٽيج لائين پراڊڪٽس جي وضاحتن جو ترتيب شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي:
شڪل 1 هاءِ وولٽيج لائين پراڊڪٽس جي ترتيب جو حڪم
1.3 هاءِ وولٽيج ڪنيڪٽر جي چونڊ
هاءِ وولٽيج ڪنيڪٽر جيڪي چونڊ گهرجن کي پورا ڪن ٿا اهي بجلي جي پيرا ميٽرز کي پورا ڪن ٿا: ريٽيڊ وولٽيج، ريٽيڊ ڪرنٽ، رابطي جي مزاحمت، موصليت جي مزاحمت، وولٽيج کي برداشت ڪرڻ، ماحول جي درجه حرارت، تحفظ جي سطح ۽ پيرا ميٽرز جو هڪ سلسلو. ڪنيڪٽر کي ڪيبل اسيمبلي ۾ ٺاهڻ کان پوءِ، ڪنيڪٽر يا رابطي تي پوري گاڏي ۽ سامان جي وائبريشن جي اثر تي غور ڪيو وڃي. ڪيبل اسيمبلي کي پوري گاڏي تي وائرنگ هارنس جي اصل انسٽاليشن پوزيشن جي بنياد تي مناسب طور تي روٽ ڪيو وڃي ۽ درست ڪيو وڃي.
مخصوص گهرجون هي آهن ته ڪيبل اسيمبلي کي ڪنيڪٽر جي آخر کان سڌو روٽ ڪيو وڃي، ۽ پهرين مقرر ٿيل پوائنٽ کي 130 ملي ميٽر اندر مقرر ڪيو وڃي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته مقرر ٿيل پوائنٽ ۽ ڊوائيس-سائيڊ ڪنيڪٽر جي وچ ۾ ڪو به لاڳاپو بي گھرڻ نه آهي جهڙوڪ لڏپلاڻ يا حرڪت. پهرين مقرر ٿيل پوائنٽ کان پوءِ، 300 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه، ۽ وقفن تي مقرر ڪيو وڃي، ۽ ڪيبل جي موڙ کي الڳ الڳ مقرر ڪيو وڃي. ان کان علاوه، ڪيبل اسيمبلي کي گڏ ڪرڻ وقت، تار هارنس کي تمام گهڻو تنگ نه ڪريو ته جيئن گاڏي جي ٽڪر واري حالت ۾ تار هارنس جي مقرر ٿيل پوائنٽن جي وچ ۾ ڇڪڻ کان بچڻ لاءِ، ان ڪري تار هارنس کي ڇڪيو وڃي، تار هارنس جي اندروني رابطن تي ورچوئل ڪنيڪشن پيدا ٿئي يا تارن کي به ٽٽي پوي.
1.4 معاون مواد جي چونڊ
ڌنڀو بند ٿيل آهي ۽ رنگ نارنگي آهي. ڌنڀو جو اندروني قطر ڪيبل جي وضاحتن کي پورو ڪري ٿو. اسيمبلي کان پوءِ فرق 3 ملي ميٽر کان گهٽ آهي. ڌنڀو جو مواد نائلون PA6 آهي. گرمي پد جي مزاحمت جي حد -40 ~ 125 ℃ آهي. اهو شعلا retardant ۽ لوڻ جي اسپري جي مزاحمتي آهي. سنکنرن. گرمي تالا ٽيوب گلو تي مشتمل گرمي ڇڪڻ واري ٽيوب مان ٺهيل آهي، جيڪا تار جي وضاحتن کي پورو ڪري ٿي؛ ليبل مثبت قطب لاءِ ڳاڙهي، منفي قطب لاءِ ڪارو، ۽ پيداوار نمبر لاءِ پيلو آهن، واضح لکڻ سان.
03 هاءِ وائر هارنس پروسيس جي پيداوار
ابتدائي چونڊ هاءِ وولٽيج وائرنگ هارنس لاءِ سڀ کان اهم تياري آهي، جنهن لاءِ مواد، ڊرائنگ جي گهرجن ۽ مواد جي وضاحتن جو تجزيو ڪرڻ لاءِ تمام گهڻي ڪوشش جي ضرورت آهي. هاءِ وولٽيج وائر هارنس ٽيڪنالاجي جي پيداوار لاءِ مڪمل ۽ واضح معلومات جي ضرورت آهي ته جيئن اهم نقطن، مشڪلاتن ۽ معاملن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي، پروسيسنگ جي عمل دوران واضح طور تي فيصلو ڪري سگهجي. پروسيسنگ دوران، اهو مڪمل طور تي پروسيس ڪارڊ جي گهرجن مطابق ٺاهيو ويندو آهي، جيئن شڪل 2 ۾ ڏيکاريل آهي:
شڪل 2 پروسيس ڪارڊ
(1) پروسيس ڪارڊ جو کاٻي پاسي ٽيڪنيڪل گهرجن کي ڏيکاري ٿو، ۽ سڀئي حوالا ٽيڪنيڪل گهرجن جي تابع آهن؛ ساڄي پاسي احتياط ڏيکاري ٿو: ٽرمينلز کي ڪرمپ ڪرڻ وقت آخر جي چهرن کي فلش رکو، گرمي گهٽجڻ تي ليبل کي ساڳئي جهاز تي رکو، ۽ شيلڊنگ پرت جي ڪنجي سائيز، خاص ڪنيڪٽرن جي سوراخ پوزيشن پابنديون، وغيره.
(2) گهربل مواد جي وضاحتن کي اڳواٽ چونڊيو. تار جو قطر ۽ ڊيگهه: هاءِ وولٽيج تارون 25mm2 کان 125mm2 تائين هونديون آهن. انهن کي انهن جي ڪمن جي مطابق چونڊيو ويندو آهي. مثال طور، ڪنٽرولرز ۽ BMS کي وڏي چورس تار چونڊڻ جي ضرورت آهي. بيٽرين لاءِ، ننڍي چورس تارن کي چونڊڻ جي ضرورت آهي. ڊيگهه کي پلگ ان جي مارجن مطابق ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. تارن کي ڪٽڻ ۽ ڪٽڻ: تارن کي ڪٽڻ لاءِ ٽامي جي تار جي ڪٽڻ واري ٽرمينلز جي هڪ خاص ڊيگهه کي ڪٽڻ جي ضرورت آهي. ٽرمينل جي قسم مطابق مناسب ڪٽڻ واري سر کي چونڊيو. مثال طور، SC70-8 کي 18mm کان ڪٽڻ جي ضرورت آهي؛ هيٺين ٽيوب جي ڊيگهه ۽ سائيز: پائپ جو قطر تار جي وضاحتن مطابق چونڊيو ويندو آهي. گرمي جي ڇڪڻ واري ٽيوب جو سائز: گرمي جي ڇڪڻ واري ٽيوب کي تار جي وضاحتن مطابق چونڊيو ويندو آهي. پرنٽ ليبل ۽ جڳھ: متحد فونٽ ۽ گهربل معاون مواد جي سڃاڻپ ڪريو.
(3) خاص ڪنيڪٽرن جي اسيمبلي جي ترتيب (جيئن شڪل 3 ۾ ڏيکاريل آهي): عام طور تي مٽيءَ جو ڍڪ، پلگ هائوسنگ حصا، جڪ حصا، ڪُنيءَ جا لوازمات، شيلڊنگ رِنگ، سيلنگ حصا، ڪمپريشن نٽ وغيره شامل آهن؛ سيڪوئنشل اسيمبلي ۽ ڪرمپنگ جي مطابق. شيلڊنگ پرت سان ڪيئن ڊيل ڪجي: عام طور تي، ڪنيڪٽر جي اندر هڪ شيلڊنگ انگوزي هوندي. ان کي ڪنڊڪٽو ٽيپ سان ويڙهڻ کان پوءِ، ان کي شيلڊنگ انگوزي سان ڳنڍيو ويندو آهي ۽ شيل سان ڳنڍيو ويندو آهي، يا ليڊ وائر زمين سان ڳنڍيل هوندو آهي.
شڪل 3 خاص ڪنيڪٽر اسيمبلي جي ترتيب
مٿي ڏنل سڀني ڳالهين کي طئي ڪرڻ کان پوءِ، پروسيس ڪارڊ تي معلومات بنيادي طور تي مڪمل ٿي ويندي آهي. نئين توانائي پروسيس ڪارڊ جي ٽيمپليٽ جي مطابق، هڪ معياري پروسيس ڪارڊ ٺاهي سگهجي ٿو ۽ پروسيس جي گهرجن مطابق پيدا ڪري سگهجي ٿو، مڪمل طور تي هاءِ وولٽيج لائينن جي موثر ۽ بيچ پيداوار کي محسوس ڪندي.
پوسٽ جو وقت: مارچ-14-2024