01 تعارف
پاور ٽرانسميشن ڪيريئر جي طور تي، اعلي وولٹیج تارن کي درست ڪرڻ گهرجي، ۽ انهن جي چالکائي کي مضبوط وولٽيج ۽ موجوده گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.شيلڊنگ پرت کي پروسيس ڪرڻ ڏکيو آهي ۽ ان کي واٽر پروفنگ جي اعلي سطح جي ضرورت هوندي آهي، جيڪا تيز وولٽيج تار جي پروسيسنگ کي ڏکيو بڻائي ٿي.جڏهن اعلي وولٹیج تار هارنس جي پيداوار جي عمل جو مطالعو ڪيو وڃي، غور ڪرڻ جي پهرين شيء اهو آهي ته انهن مسئلن کي حل ڪرڻ جو اڳ ۾ پروسيسنگ دوران منهن ڪيو ويندو.انهن هنڌن تي مسئلن ۽ نوٽس کي لسٽ ڪريو جن کي پروسيس ڪارڊ ۾ اڳ ۾ ئي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ هاء وولٽيج ڪنيڪٽر جي حد ۽ پلگ ان جو مقام.اسيمبليءَ جي ترتيب، گرميءَ جي ڇڪڻ واري پوزيشن، وغيره ان کي پروسيسنگ دوران واضح ڪري ٿي، جيڪا پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي ۽ اعليٰ وولٽيج وائر هارنس جي پيداوار جي معيار کي به بهتر بڻائي ٿي.
02 اعلي وولٹیج تار هارنس پروسيس جي پيداوار لاء تياري
1.1 اعلي وولٹیج لائينن جو ٺهيل
هاءِ وولٽيج وائرنگ هارنس ۾ شامل آهن: هاءِ وولٽيج تار، تيز گرميءَ جي مزاحمتي ناريل ٽيوب، هاءِ وولٽيج ڪنيڪٽر يا گرائونڊ آئرن، گرميءَ جي ڇڪڻ واريون ٽيوبون، ۽ ليبل.
1.2 اعلي وولٹیج لائينن جي چونڊ
ڊرائنگ جي گهرج مطابق تار چونڊيو.هن وقت، ڳري ٽرڪ هاء وولٹیج وائرنگ هارنس اڪثر ڪري ڪيبل استعمال ڪندا آهن.درجه بندي وولٹیج: AC1000/DC1500؛گرمي مزاحمت جي سطح -40 ~ 125 ℃؛شعاع retardant، halogen-آزاد، گهٽ دونھون خاصيتون؛ڊبل-پرت موصليت سان ڍڪيل پرت، ٻاهرئين موصليت نارنگي آهي.ماڊل جي ترتيب، وولٹیج جي سطح ۽ اعلي وولٹیج لائن جي شين جي وضاحتن کي شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي:
شڪل 1 اعلي وولٹیج لائن جي شين جي ترتيب جي ترتيب
1.3 هاء وولٹیج کنیکٹر جي چونڊ
هاء وولٽيج ڪنيڪٽر جيڪي چونڊ گهرجن کي پورا ڪن ٿا برقي پيٽرولن سان ملن ٿا: درجه بندي وولٹیج، ريٽيڊ ڪرنٽ، رابطي جي مزاحمت، موصليت جي مزاحمت، وولٹیج کي برداشت ڪرڻ، محيطي جي درجه حرارت، تحفظ جي سطح ۽ پيرا ميٽرز جو هڪ سلسلو.کنیکٹر کي ڪيبل اسيمبليءَ ۾ ٺهڻ کان پوءِ، ڪنيڪٽر يا رابطي تي پوري گاڏي ۽ سامان جي وائبريشن جو اثر ضرور سمجهيو وڃي.ڪيبل اسيمبليءَ کي سڄي گاڏيءَ تي وائرنگ هارنس جي اصل تنصيب واري پوزيشن جي بنياد تي مناسب طريقي سان مقرر ڪيو وڃي.
خاص ضرورتون هي آهن ته ڪيبل اسيمبليءَ کي ڪنيڪٽر جي پڇاڙيءَ کان سڌو رستو ڏيکاريو وڃي، ۽ پهريون مقرر نقطو 130mm جي اندر مقرر ڪيو وڃي ته جيئن ان ڳالهه کي يقيني بڻائي سگهجي ته مقرر ٿيل نقطي ۽ ڊيوائس-سائيڊ ڪنيڪٽر جي وچ ۾ ڪوبه لاڳاپو بي گھرڻ نه آهي، جهڙوڪ. ڇڪڻ يا حرڪت.پهرين مقرر ٿيل نقطي کان پوء، 300mm کان وڌيڪ نه، ۽ وقفن تي مقرر ٿيل، ۽ ڪيبل جي موڙ کي الڳ الڳ مقرر ڪيو وڃي.ان کان علاوه، ڪيبل اسيمبليءَ کي گڏ ڪرڻ وقت، تار جي هارنس کي ايترو تنگ نه ڪيو وڃي ته جيئن وائر هارنس جي مقرر پوائنٽن جي وچ ۾ ڇڪڻ کان بچڻ لاءِ جڏهن گاڏي بيهوشي واري حالت ۾ هجي، ان سان تار جي هارنس کي وڌايو وڃي، جنهن جي نتيجي ۾ گاڏين جي اندروني رابطن ۾ ورچوئل ڪنيڪشن لڳن ٿا. تار کي ڇڪڻ يا تارن کي ٽوڙڻ.
1.4 معاون مواد جو انتخاب
ٻڪريون بند آهن ۽ رنگ نارنگي آهي.گھنٽي جو اندروني قطر ڪيبل جي وضاحتن کي پورو ڪري ٿو.اسيمبلي کان پوء خلا 3mm کان گهٽ آهي.ڌنڌلي جو مواد نايلان PA6 آهي.حرارت جي مزاحمت جي حد -40 ~ 125 ℃ آهي.اهو شعلو retardant ۽ لوڻ اسپري مزاحمتي آهي.زنگ.هيٽ لاڪ ٽيوب گلو تي مشتمل هوندي آهي جنهن ۾ گرمي ڇڪڻ واري ٽيوب هوندي آهي، جيڪا تار جي وضاحتن کي پورا ڪري ٿي؛ليبل مثبت قطب لاءِ ڳاڙھو، ناڪاري قطب لاءِ ڪارا، ۽ پراڊڪٽ نمبر لاءِ پيلو، واضح لکڻ سان.
03 هاء تار harness عمل جي پيداوار
ابتدائي چونڊ اعلي وولٽيج وائرنگ هارنسز لاءِ سڀ کان اهم تياري آهي، جنهن لاءِ مواد، ڊرائنگ جي گهرج ۽ مادي وضاحتن جو تجزيو ڪرڻ لاءِ تمام گهڻي ڪوشش جي ضرورت آهي.هاء وولٹیج تار هارنس ٽيڪنالاجي جي پيداوار کي مڪمل ۽ واضح معلومات جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاء اهم نقطا، مشڪلاتن ۽ معاملن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي واضح طور تي پروسيسنگ جي عمل دوران فيصلو ڪري سگهجي ٿو.پروسيسنگ دوران، اهو مڪمل طور تي پروسيسنگ ڪارڊ جي گهرجن مطابق ٺاهيو ويو آهي، جيئن تصوير 2 ۾ ڏيکاريل آهي:
شڪل 2 پروسيس ڪارڊ
(1) پروسيس ڪارڊ جي کاٻي پاسي ٽيڪنيڪل گهرجن کي ڏيکاري ٿو، ۽ سڀئي حوالا ٽيڪنيڪل گهرجن جي تابع آهن؛ساڄي پاسي احتياطي تدبيرون ڏيکاري ٿو: آخري چهرن کي فلش رکو جڏهن ٽرمينل ڪرم ٿي وڃن، ليبلن کي ساڳي جهاز تي رکو جڏهن گرمي گهٽجي وڃي، ۽ شيلڊنگ پرت جي ڪنجي جي سائيز، خاص ڪنيڪٽرن جي سوراخ جي پوزيشن جون پابنديون، وغيره.
(2) اڳواٽ ۾ گهربل مواد جي specifications چونڊيو.تار جو قطر ۽ ڊگھائي: هاءِ وولٽيج تارن جي حد 25mm2 کان 125mm2 تائين آهي.اهي انهن جي ڪم جي مطابق چونڊيا ويا آهن.مثال طور، ڪنٽرولرز ۽ بي ايم ايس کي وڏي چورس تار چونڊڻ جي ضرورت آهي.بيٽرين لاء، ننڍي چورس تارن کي چونڊڻ جي ضرورت آهي.پلگ ان جي مارجن مطابق ڊيگهه کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.تارن کي اسٽريپنگ ۽ اسٽريپنگ: تارن کي ڇڪڻ لاءِ ڪاپر جي تارن جي هڪ خاص ڊگھائي ٽرمينل کي ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي.ٽرمينل قسم جي مطابق مناسب اسٽريپنگ سر چونڊيو.مثال طور، SC70-8 18mm جي پٽي ڪرڻ جي ضرورت آهي؛هيٺين ٽيوب جي ڊيگهه ۽ سائيز: پائپ جو قطر تار جي وضاحتن جي مطابق چونڊيو ويو آهي.گرميء جي ڇڪڻ واري ٽيوب جي ماپ: گرميء جي ڇڪڻ واري ٽيوب کي تار جي وضاحتن جي مطابق چونڊيو ويو آهي.پرنٽ ليبل ۽ جڳھ: سڃاڻپ ڪريو متحد فونٽ ۽ گهربل معاون مواد.
(3) خاص ڪنيڪٽرن جي اسيمبليءَ جو سلسلو (جيئن تصوير 3 ۾ ڏيکاريل آهي): عام طور تي شامل آهن مٽي ڍڪ، پلگ هائوسنگ پرزا، جيڪ جا حصا، ايلبو لوازمات، شيلڊنگ رِنگ، سيلنگ حصا، ڪمپريشن نٽ وغيره.ترتيب واري اسيمبلي ۽ crimping جي مطابق.شيلڊنگ پرت سان ڪيئن ڊيل ڪجي: عام طور تي، ڪنيڪٽر جي اندر هڪ شيلڊنگ انگوزي هوندي.ان کي موصلي ٽيپ سان ويڙهڻ کان پوءِ، ان کي ڍڪڻ واري انگوزي سان ڳنڍيو ويندو آهي ۽ شيل سان ڳنڍيل هوندو آهي، يا ليڊ تار زمين سان ڳنڍيل هوندو آهي.
شڪل 3 خاص ڪنيڪٽر اسيمبلي جي ترتيب
مٿين سڀني ڳالهين کان پوء، پروسيس ڪارڊ تي معلومات بنيادي طور تي مڪمل آهي.نئين توانائي پروسيس ڪارڊ جي ٽيمپليٽ جي مطابق، هڪ معياري پروسيس ڪارڊ ٺاهي سگهجي ٿو ۽ پروسيس جي ضرورتن جي مطابق پيدا ڪري سگهجي ٿو، مڪمل طور تي اعلي وولٹیج لائنن جي موثر ۽ بيچ جي پيداوار کي محسوس ڪندي.
پوسٽ ٽائيم: مارچ-14-2024