جيئن ته ايلومينيم ڪنڊڪٽرز آٽوميٽو وائرنگ هارنس ۾ تيزي سان استعمال ٿي رهيا آهن، هي مضمون ايلومينيم پاور وائرنگ هارنس جي ڪنيڪشن ٽيڪنالاجي جو تجزيو ۽ ترتيب ڏئي ٿو، ۽ ايلومينيم پاور وائرنگ هارنس ڪنيڪشن طريقن جي بعد ۾ چونڊ کي آسان بڻائڻ لاءِ مختلف ڪنيڪشن طريقن جي ڪارڪردگي جو تجزيو ۽ مقابلو ڪري ٿو.
01 جائزو
آٽو موبائيل وائرنگ هارنس ۾ ايلومينيم ڪنڊڪٽرز جي استعمال جي واڌاري سان، روايتي ڪاپر ڪنڊڪٽرز جي بدران ايلومينيم ڪنڊڪٽرز جو استعمال بتدريج وڌي رهيو آهي. جڏهن ته، تانبے جي تارن کي تبديل ڪندڙ ايلومينيم تارن جي درخواست جي عمل ۾، اليڪٽرڪ ڪيميڪل سنکنرن، تيز گرمي پد جي چرپر، ۽ ڪنڊڪٽر آڪسائيڊيشن اهي مسئلا آهن جن کي درخواست جي عمل دوران منهن ڏيڻ ۽ حل ڪرڻ گهرجي. ساڳئي وقت، تانبے جي تارن کي تبديل ڪندڙ ايلومينيم تارن جي درخواست کي اصل تانبے جي تارن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي. ڪارڪردگي جي خرابي کان بچڻ لاءِ بجلي ۽ مشيني خاصيتون.
ايلومينيم تارن جي استعمال دوران اليڪٽرڪ ڪيميڪل سنکنرن، تيز گرمي پد جي چرپر، ۽ ڪنڊڪٽر آڪسائيڊشن جهڙن مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ، صنعت ۾ هن وقت چار مکيه وهڪرو ڪنيڪشن طريقا آهن، يعني: رگڙ ويلڊنگ ۽ پريشر ويلڊنگ، رگڙ ويلڊنگ، الٽراسونڪ ويلڊنگ، ۽ پلازما ويلڊنگ.
هيٺ ڏنل چئن قسمن جي ڪنيڪشن جي ڪنيڪشن اصولن ۽ بناوتن جو تجزيو ۽ ڪارڪردگي جو مقابلو آهي.
02 رگڙ ويلڊنگ ۽ پريشر ويلڊنگ
رگڙ ويلڊنگ ۽ پريشر جوائننگ، پهرين رگڙ ويلڊنگ لاءِ ٽامي جي راڊن ۽ ايلومينيم جي راڊن کي استعمال ڪريو، ۽ پوءِ بجليءَ جي ڪنيڪشن ٺاهڻ لاءِ ٽامي جي راڊن کي اسٽيمپ ڪريو. ايلومينيم جي راڊن کي مشين ڪيو ويندو آهي ۽ ايلومينيم جي ڪرمپ اينڊ ٺاهڻ لاءِ شڪل ڏني ويندي آهي، ۽ ٽامي ۽ ايلومينيم ٽرمينل تيار ڪيا ويندا آهن. پوءِ ايلومينيم جي تار کي ڪاپر-ايلومينيم ٽرمينل جي ايلومينيم ڪرمپنگ اينڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي ۽ روايتي تار هارنس ڪرمپنگ سامان ذريعي هائيڊولڪ طور تي ڪرمپ ڪيو ويندو آهي ته جيئن ايلومينيم ڪنڊڪٽر ۽ ڪاپر-ايلومينيم ٽرمينل جي وچ ۾ ڪنيڪشن مڪمل ٿئي، جيئن شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي.
ٻين ڪنيڪشن فارمن جي مقابلي ۾، رگڙ ويلڊنگ ۽ پريشر ويلڊنگ ڪاپر راڊز ۽ ايلومينيم راڊز جي رگڙ ويلڊنگ ذريعي ڪاپر-ايلومينيم مصر جي منتقلي زون ٺاهيندا آهن. ويلڊنگ جي مٿاڇري وڌيڪ هڪجهڙائي ۽ گهاٽي آهي، مؤثر طريقي سان ڪاپر ۽ ايلومينيم جي مختلف حرارتي توسيع جي کوٽائي جي ڪري پيدا ٿيندڙ حرارتي ڪرپ مسئلي کان بچي ٿي. ان کان علاوه، مصر جي منتقلي زون جي ٺهڻ پڻ مؤثر طريقي سان ڪاپر ۽ ايلومينيم جي وچ ۾ مختلف ڌاتو سرگرمين جي ڪري پيدا ٿيندڙ اليڪٽرڪ ڪيميڪل سنکنرن کان بچي ٿي. گرمي جي ڇڪڻ واري ٽيوب سان بعد ۾ سيلنگ لوڻ جي اسپري ۽ پاڻي جي بخارات کي الڳ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو اليڪٽرڪ ڪيميڪل سنکنرن جي واقعن کان به مؤثر طريقي سان بچي ٿو. ايلومينيم تار جي هائيڊولڪ ڪرمپنگ ۽ ڪاپر-ايلومينيم ٽرمينل جي ايلومينيم ڪرمپ اينڊ ذريعي، ايلومينيم ڪنڊڪٽر جي مونوفلامينٽ structure ۽ ايلومينيم ڪرمپ اينڊ جي اندروني ڀت تي آڪسائيڊ پرت کي تباهه ڪيو ويندو آهي ۽ ڇلڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ٿڌي سنگل تارن جي وچ ۾ ۽ ايلومينيم ڪنڊڪٽر ڪنڊڪٽر ۽ ڪرمپ اينڊ جي اندروني ڀت جي وچ ۾ مڪمل ٿي ويندي آهي. ويلڊنگ جو ميلاپ ڪنيڪشن جي برقي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد ميڪيڪل ڪارڪردگي فراهم ڪري ٿو.
03 رگڙ ويلڊنگ
رگڙ ويلڊنگ ايلومينيم ڪنڊڪٽر کي ڇڪڻ ۽ شڪل ڏيڻ لاءِ ايلومينيم ٽيوب استعمال ڪندي آهي. آخري چهري کي ڪٽڻ کان پوءِ، رگڙ ويلڊنگ ڪاپر ٽرمينل سان ڪئي ويندي آهي. تار ڪنڊڪٽر ۽ ڪاپر ٽرمينل جي وچ ۾ ويلڊنگ ڪنيڪشن رگڙ ويلڊنگ ذريعي مڪمل ڪيو ويندو آهي، جيئن شڪل 2 ۾ ڏيکاريل آهي.
رگڙ ويلڊنگ ايلومينيم جي تارن کي ڳنڍي ٿي. پهرين، ايلومينيم ٽيوب کي ڪرمپنگ ذريعي ايلومينيم تار جي ڪنڊڪٽر تي نصب ڪيو ويندو آهي. ڪنڊڪٽر جي مونوفلامينٽ ڍانچي کي ڪرمپنگ ذريعي پلاسٽڪائيز ڪيو ويندو آهي ته جيئن هڪ تنگ گول ڪراس سيڪشن ٺاهيو وڃي. پوءِ ويلڊنگ ڪراس سيڪشن کي موڙ ڪندي فليٽ ڪيو ويندو آهي ته جيئن عمل مڪمل ٿئي. ويلڊنگ جي مٿاڇري جي تياري. ڪاپر ٽرمينل جو هڪ پاسو برقي ڪنيڪشن جي جوڙجڪ آهي، ۽ ٻيو پاسو ڪاپر ٽرمينل جي ويلڊنگ ڪنيڪشن جي مٿاڇري آهي. ڪاپر ٽرمينل جي ويلڊنگ ڪنيڪشن جي مٿاڇري ۽ ايلومينيم تار جي ويلڊنگ جي مٿاڇري کي رگڙ ويلڊنگ ذريعي ويلڊنگ ۽ ڳنڍيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ويلڊنگ فليش کي ڪٽيو ويندو آهي ۽ رگڙ ويلڊنگ ايلومينيم تار جي ڪنيڪشن جي عمل کي مڪمل ڪرڻ لاءِ شڪل ڏني ويندي آهي.
ٻين ڪنيڪشن فارمن جي مقابلي ۾، رگڙ ويلڊنگ تانبے جي ٽرمينلز ۽ ايلومينيم تارن جي وچ ۾ رگڙ ويلڊنگ ذريعي تانبے ۽ ايلومينيم جي وچ ۾ هڪ منتقلي ڪنيڪشن ٺاهيندي آهي، مؤثر طريقي سان تانبے ۽ ايلومينيم جي اليڪٽرڪ ڪيميڪل سنکنرن کي گهٽائيندي آهي. تانبے-ايلومينيم رگڙ ويلڊنگ منتقلي زون کي بعد واري مرحلي ۾ چپڪندڙ گرمي شرڪ ٽيوبنگ سان سيل ڪيو ويندو آهي. ويلڊنگ جو علائقو هوا ۽ نمي جي سامهون نه ايندو، جنهن سان سنکنرن کي وڌيڪ گهٽايو ويندو. ان کان علاوه، ويلڊنگ جو علائقو اهو آهي جتي ايلومينيم تار ڪنڊڪٽر سڌو سنئون ويلڊنگ ذريعي تانبے جي ٽرمينل سان ڳنڍيل آهي، جيڪو مؤثر طريقي سان جوائنٽ جي پل آئوٽ فورس کي وڌائي ٿو ۽ پروسيسنگ جي عمل کي آسان بڻائي ٿو.
جڏهن ته، شڪل 1 ۾ ايلومينيم تارن ۽ ڪاپر-ايلومينيم ٽرمينلز جي وچ ۾ ڪنيڪشن ۾ نقصان پڻ موجود آهن. وائر هارنس ٺاهيندڙن تي رگڙ ويلڊنگ جي استعمال لاءِ الڳ خاص رگڙ ويلڊنگ سامان جي ضرورت آهي، جنهن ۾ ڪمزور ورسٽائلٽي آهي ۽ وائر هارنس ٺاهيندڙن جي مقرر اثاثن ۾ سيڙپڪاري وڌائي ٿي. ٻيو، رگڙ ويلڊنگ ۾ عمل دوران، تار جي مونوفلامينٽ ڍانچي کي سڌو سنئون ٽامي ٽرمينل سان رگڙ ويلڊنگ ڪيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ رگڙ ويلڊنگ ڪنيڪشن واري علائقي ۾ گفا پيدا ٿينديون آهن. مٽي ۽ ٻين نجاست جي موجودگي آخري ويلڊنگ جي معيار کي متاثر ڪندي، ويلڊنگ ڪنيڪشن جي ميڪيڪل ۽ برقي خاصيتن ۾ عدم استحڪام پيدا ڪندي.
04 الٽراسونڪ ويلڊنگ
ايلومينيم جي تارن جي الٽراسونڪ ويلڊنگ ايلومينيم جي تارن ۽ ڪاپر ٽرمينلز کي ڳنڍڻ لاءِ الٽراسونڪ ويلڊنگ سامان استعمال ڪندي آهي. الٽراسونڪ ويلڊنگ سامان جي ويلڊنگ هيڊ جي هاءِ فريڪوئنسي اوسيليشن ذريعي، ايلومينيم تار مونوفلامينٽس ۽ ايلومينيم تار ۽ ڪاپر ٽرمينلز کي ايلومينيم تار کي مڪمل ڪرڻ لاءِ هڪٻئي سان ڳنڍيو ويندو آهي ۽ ڪاپر ٽرمينلز جو ڪنيڪشن شڪل 3 ۾ ڏيکاريو ويو آهي.
الٽراسونڪ ويلڊنگ ڪنيڪشن تڏهن ٿيندو آهي جڏهن ايلومينيم جا تار ۽ ڪاپر ٽرمينل هاءِ فريڪوئنسي الٽراسونڪ لهرن تي وائبريٽ ڪندا آهن. ڪاپر ۽ ايلومينيم جي وچ ۾ وائبريشن ۽ رگڙ ڪاپر ۽ ايلومينيم جي وچ ۾ ڪنيڪشن مڪمل ڪندا آهن. ڇاڪاڻ ته ڪاپر ۽ ايلومينيم ٻنهي ۾ هڪ منهن-مرڪزي ڪعبي ڌاتو ڪرسٽل ڍانچي هوندي آهي، هڪ اعليٰ فريڪوئنسي اوسيليشن ماحول ۾ هن حالت ۾، ڌاتو ڪرسٽل ڍانچي ۾ ايٽمي متبادل مڪمل ڪيو ويندو آهي ته جيئن هڪ مصرع جي منتقلي پرت ٺاهي سگهجي، مؤثر طريقي سان اليڪٽرڪ ڪيميڪل سنکنرن جي واقعن کان بچي سگهجي. ساڳئي وقت، الٽراسونڪ ويلڊنگ جي عمل دوران، ايلومينيم ڪنڊڪٽر مونوفيلامينٽ جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ پرت کي ڇڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ مونوفيلامينٽ جي وچ ۾ ويلڊنگ ڪنيڪشن مڪمل ڪيو ويندو آهي، جيڪو ڪنيڪشن جي برقي ۽ ميڪيڪل خاصيتن کي بهتر بڻائي ٿو.
ٻين ڪنيڪشن فارمن جي مقابلي ۾، الٽراسونڪ ويلڊنگ سامان وائر هارنس ٺاهيندڙن لاءِ عام طور تي استعمال ٿيندڙ پروسيسنگ سامان آهي. ان کي نئين مقرر اثاثن جي سيڙپڪاري جي ضرورت ناهي. ساڳئي وقت، ٽرمينلز ڪاپر اسٽيمپ ٿيل ٽرمينلز استعمال ڪندا آهن، ۽ ٽرمينل جي قيمت گهٽ آهي، تنهن ڪري ان ۾ بهترين قيمت جو فائدو آهي. بهرحال، نقصان پڻ موجود آهن. ٻين ڪنيڪشن فارمن جي مقابلي ۾، الٽراسونڪ ويلڊنگ ۾ ڪمزور ميڪيڪل خاصيتون ۽ خراب وائبريشن مزاحمت آهي. تنهن ڪري، الٽراسونڪ ويلڊنگ ڪنيڪشن جي استعمال جي سفارش نه ڪئي وئي آهي اعلي فريڪوئنسي وائبريشن علائقن ۾.
05 پلازما ويلڊنگ
پلازما ويلڊنگ ڪرمپ ڪنيڪشن لاءِ ڪاپر ٽرمينلز ۽ ايلومينيم تارن کي استعمال ڪري ٿي، ۽ پوءِ سولڊر شامل ڪندي، پلازما آرڪ کي ويلڊنگ واري علائقي کي شعاع ڏيڻ ۽ گرم ڪرڻ، سولڊر کي ڳرڻ، ويلڊنگ واري علائقي کي ڀرڻ، ۽ ايلومينيم تار ڪنيڪشن کي مڪمل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيئن شڪل 4 ۾ ڏيکاريل آهي.
ايلومينيم ڪنڊڪٽرز جي پلازما ويلڊنگ ۾ پهرين ڪاپر ٽرمينلز جي پلازما ويلڊنگ استعمال ڪئي ويندي آهي، ۽ ايلومينيم ڪنڊڪٽرز جي ڪرمپنگ ۽ فاسٽننگ ڪرمپنگ ذريعي مڪمل ڪئي ويندي آهي. پلازما ويلڊنگ ٽرمينلز ڪرمپنگ کان پوءِ بيرل جي شڪل جو ڍانچو ٺاهيندا آهن، ۽ پوءِ ٽرمينل ويلڊنگ ايريا زنڪ تي مشتمل سولڊر سان ڀريو ويندو آهي، ۽ ڪرمپ ٿيل آخر ۾ زنڪ تي مشتمل سولڊر شامل ڪيو ويندو آهي. پلازما آرڪ جي شعاع هيٺ، زنڪ تي مشتمل سولڊر کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پگھلايو ويندو آهي، ۽ پوءِ ڪاپر ٽرمينلز ۽ ايلومينيم تارن جي ڪنيڪشن جي عمل کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ڪيپيلري ايڪشن ذريعي ڪرمپنگ ايريا ۾ تار جي فرق ۾ داخل ٿيندو آهي.
پلازما ويلڊنگ ايلومينيم تارون ايلومينيم تارن ۽ ڪاپر ٽرمينلز جي وچ ۾ تيز ڪنيڪشن کي ڪرمپنگ ذريعي مڪمل ڪن ٿيون، جيڪي قابل اعتماد ميڪيڪل خاصيتون فراهم ڪن ٿيون. ساڳئي وقت، ڪرمپنگ جي عمل دوران، 70٪ کان 80٪ جي ڪمپريشن تناسب ذريعي، ڪنڊڪٽر جي آڪسائيڊ پرت جي تباهي ۽ ڇلڻ مڪمل ٿي ويندي آهي، مؤثر طريقي سان برقي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي، ڪنيڪشن پوائنٽس جي رابطي جي مزاحمت کي گهٽائي ٿي، ۽ ڪنيڪشن پوائنٽس جي گرمائش کي روڪي ٿي. پوءِ ڪرمپنگ ايريا جي آخر ۾ زنڪ تي مشتمل سولڊر شامل ڪريو، ۽ ويلڊنگ ايريا کي شعاع ۽ گرم ڪرڻ لاءِ پلازما بيم استعمال ڪريو. زنڪ تي مشتمل سولڊر کي گرم ۽ پگھلايو ويندو آهي، ۽ سولڊر ڪيپيلري ايڪشن ذريعي ڪرمپنگ ايريا ۾ خال کي ڀريندو آهي، ڪرمپنگ ايريا ۾ لوڻ جي اسپري پاڻي حاصل ڪندو آهي. وانپ آئسوليشن اليڪٽرڪ ڪيميڪل سنکنرن جي واقعن کان بچي ٿو. ساڳئي وقت، ڇاڪاڻ ته سولڊر کي الڳ ۽ بفر ڪيو ويندو آهي، هڪ منتقلي زون ٺهيل آهي، جيڪو مؤثر طريقي سان ٿرمل ڪرپ جي واقعن کان بچي ٿو ۽ گرم ۽ ٿڌي جھٽڪن هيٺ ڪنيڪشن مزاحمت ۾ واڌ جي خطري کي گهٽائي ٿو. ڪنيڪشن واري علائقي جي پلازما ويلڊنگ ذريعي، ڪنيڪشن واري علائقي جي برقي ڪارڪردگي کي مؤثر طريقي سان بهتر بڻايو ويندو آهي، ۽ ڪنيڪشن واري علائقي جي مشيني ملڪيتن کي پڻ وڌيڪ بهتر بڻايو ويندو آهي.
ٻين ڪنيڪشن فارمن جي مقابلي ۾، پلازما ويلڊنگ ڪاپر ٽرمينلز ۽ ايلومينيم ڪنڊڪٽرز کي منتقلي ويلڊنگ پرت ذريعي الڳ ڪري ٿي ۽ ويلڊنگ پرت کي مضبوط ڪري ٿي، مؤثر طريقي سان ڪاپر ۽ ايلومينيم جي اليڪٽرڪ ڪيميڪل سنکنرن کي گهٽائي ٿي. ۽ مضبوط ٿيل ويلڊنگ پرت ايلومينيم ڪنڊڪٽر جي آخري چهري کي لپيٽ ڪري ٿي ته جيئن ڪاپر ٽرمينلز ۽ ڪنڊڪٽر ڪور هوا ۽ نمي سان رابطي ۾ نه اچن، وڌيڪ سنکنرن کي گهٽائي ٿي. ان کان علاوه، منتقلي ويلڊنگ پرت ۽ مضبوط ٿيل ويلڊنگ پرت ڪاپر ٽرمينلز ۽ ايلومينيم تار جي جوڑوں کي مضبوطيءَ سان درست ڪري ٿي، مؤثر طريقي سان جوڑوں جي پل آئوٽ فورس کي وڌائي ٿي ۽ پروسيسنگ جي عمل کي آسان بڻائي ٿي. بهرحال، نقصانات پڻ موجود آهن. تار هارنس ٺاهيندڙن تي پلازما ويلڊنگ جي درخواست لاءِ الڳ وقف ٿيل پلازما ويلڊنگ سامان جي ضرورت آهي، جنهن ۾ خراب ورسٽائلٽي آهي ۽ تار هارنس ٺاهيندڙن جي مقرر اثاثن ۾ سيڙپڪاري کي وڌائي ٿي. ٻيو، پلازما ويلڊنگ جي عمل ۾، سولڊر ڪيپيلري ايڪشن ذريعي مڪمل ڪيو ويندو آهي. ڪرمپنگ ايريا ۾ خال ڀرڻ جو عمل بي قابو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پلازما ويلڊنگ ڪنيڪشن ايريا ۾ غير مستحڪم آخري ويلڊنگ معيار پيدا ٿئي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ برقي ۽ ميڪيڪل ڪارڪردگي ۾ وڏي انحرافي پيدا ٿئي ٿي.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-19-2024