• وائرنگ هارنس

خبرون

اعلي وولٹیج تار جي استعمال جي اجزاء جو تعبير - ڪنيڪٽر

هاء وولٹیج ڪنيڪٽر جو جائزو

هاء-وولٽيج ڪنيڪٽر، پڻ سڃاتل آهن هاء-وولٽيج ڪنيڪٽر، هڪ قسم جو خودڪار ڪنيڪٽر آهن.اهي عام طور تي 60V کان مٿي آپريٽنگ وولٹیج سان ڪنيڪٽرن ڏانهن اشارو ڪن ٿا ۽ بنيادي طور تي وڏي واهه کي منتقل ڪرڻ جا ذميوار آهن.

هاء وولٹیج کنیکٹرز خاص طور تي برقي گاڏين جي اعلي وولٹیج ۽ اعلي موجوده سرڪٽ ۾ استعمال ٿيندا آهن.اهي تارن سان ڪم ڪن ٿا بيٽري پيڪ جي توانائي کي مختلف برقي سرڪٽس ذريعي گاڏين جي سسٽم ۾ مختلف حصن ڏانهن منتقل ڪرڻ، جهڙوڪ بيٽري پيڪ، موٽر ڪنٽرولرز، ۽ ڊي سي ڊي سي ڪنورٽر.اعلي وولٹیج اجزاء جهڙوڪ ڪنورٽرز ۽ چارجرز.

في الحال، ٽي مکيه معياري سسٽم آهن هاء-وولٽيج ڪنيڪٽرز، يعني LV معياري پلگ ان، يو ايس سي آر معياري پلگ ان، ۽ جاپاني معياري پلگ ان.انهن ٽن پلگ ان مان، LV هن وقت گهريلو مارڪيٽ ۾ سڀ کان وڏي گردش ۽ سڀ کان وڌيڪ مڪمل عمل معيار آهي.
هاء وولٹیج کنیکٹر اسيمبليء جي عمل جو خاڪو
اعلي وولٹیج کنیکٹر جي بنيادي جوڙجڪ
هاء-وولٽيج ڪنيڪٽر بنيادي طور تي چار بنيادي ڍانچي تي مشتمل آهن، يعني contactors، انسوليٽر، پلاسٽڪ شيل ۽ لوازمات.
(1) رابطا: بنيادي حصا جيڪي برقي ڪنيڪشن کي مڪمل ڪن ٿا، يعني نر ۽ مادي ٽرمينل، ريڊ، وغيره.
(2) انسولٽر: رابطن کي سپورٽ ڪري ٿو ۽ رابطن جي وچ ۾ موصليت کي يقيني بڻائي ٿو، اهو آهي، اندروني پلاسٽڪ شيل؛
(3) پلاسٽڪ شيل: ڪنيڪٽر جو شيل ڪنيڪٽر جي ترتيب کي يقيني بڻائي ٿو ۽ سڄي ڪنيڪٽر جي حفاظت ڪري ٿو، اهو آهي، ٻاهرين پلاسٽڪ شيل؛
(4) لوازمات: بشمول ساخت جي لوازمات ۽ تنصيب جي لوازمات، يعني پوزيشننگ پن، گائيڊ پن، ڳنڍڻ واري رِنگ، سيلنگ رِنگ، گھمڻ وارا ليور، لاڪنگ اسٽرڪچر وغيره.

ڳنڍيندڙ

هاء وولٹیج کنیکٹر ڌماڪي وارو نظارو

اعلي وولٹیج کنیکٹر جي درجه بندي

هاء voltage connectors طريقن جي هڪ انگ ۾ فرق ڪري سگهجي ٿو.ڇا ڪنيڪٽر وٽ شيلڊنگ جو ڪم آھي، ڪنيڪٽر پنن جو تعداد وغيره سڀ استعمال ڪري سگھجن ٿا ڪنيڪٽر جي درجه بندي کي بيان ڪرڻ لاءِ.
1.بچاءُ هجي يا نه هجي
هاء-وولٽيج ڪنيڪٽر غير محفوظ ڪنيڪٽرز ۽ شيلڊ ڪنيڪٽرز ۾ ورهايل آهن انهي مطابق ته ڇا انهن کي بچاءُ وارو ڪم آهي.
اڻڄاتل رابطا هڪ نسبتا سادي جوڙجڪ آهن، ڪو بچاء وارو ڪم، ۽ نسبتا گهٽ قيمت.انهن هنڌن تي استعمال ڪيو وڃي ٿو جن کي ڍڪڻ جي ضرورت ناهي، جهڙوڪ برقي سامان جيڪي ڌاتو جي ڪيسن سان ڍڪيل آهن جهڙوڪ چارجنگ سرڪٽ، بيٽري پيڪ اندروني، ۽ ڪنٽرول اندروني.

ڪنيڪٽر - 1

ڪنيڪٽرن جا مثال جن ۾ ڪو به شيلڊنگ پرت نه آهي ۽ نه هاءِ وولٽيج انٽلاڪ ڊيزائن
ڍڪيل رابطا پيچيده جوڙجڪ، بچاء جي گهرج، ۽ نسبتا اعلي قيمتون آهن.اهو انهن هنڌن لاءِ موزون آهي جتي شيلڊنگ جي ڪم جي ضرورت هجي، جهڙوڪ جتي بجليءَ جي سامان جي ٻاهرئين حصي کي هاءِ وولٽيج وائرنگ هارنس سان ڳنڍيو ويو آهي.

ڪنيڪٽر-2

ڪنيڪٽر سان شيلڊ ۽ HVIL ڊيزائن جو مثال
2. پلگ جو تعداد
هاء وولٹیج ڪنيڪٽرز ڪنيڪشن بندرگاهن جي تعداد (PIN) جي مطابق ورهايل آهن.في الحال، سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيل آهن 1P کنیکٹر، 2P کنیکٹر ۽ 3P ڪنيڪٽر.
1P کنیکٹر هڪ نسبتا سادي جوڙجڪ ۽ گهٽ قيمت آهي.اهو اعلي وولٹیج سسٽم جي شيلڊنگ ۽ پنروڪنگ گهرجن کي پورو ڪري ٿو، پر اسيمبليء جو عمل ٿورڙو پيچيده آهي ۽ ٻيهر ڪم ڪرڻ جي صلاحيت خراب آهي.عام طور تي بيٽري پيڪ ۽ موٽر ۾ استعمال ٿيندو آهي.
2P ۽ 3P رابطا پيچيده جوڙجڪ ۽ نسبتا اعلي قيمتون آهن.اهو اعلي وولٹیج سسٽم جي شيلڊنگ ۽ پنروڪنگ گهرجن کي پورو ڪري ٿو ۽ سٺي سار سنڀال آهي.عام طور تي ڊي سي ان پٽ ۽ آئوٽ پٽ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ هاءِ وولٽيج بيٽري پيڪ، ڪنٽرولر ٽرمينلز، چارجر ڊي سي آئوٽ پٽ ٽرمينلز وغيره.

ڪنيڪٽر-3

1P/2P/3P هاء وولٹیج ڪنيڪٽر مثال
اعلي voltage connectors لاء عام گهرجون
هاء وولٹیج ڪنيڪٽرن کي SAE J1742 پاران بيان ڪيل گهرجن سان عمل ڪرڻ گهرجي ۽ هيٺيون ٽيڪنيڪل گهرجن گهرجن:

ڪنيڪٽر-4

SAE J1742 پاران بيان ڪيل ٽيڪنيڪل گهرجن

اعلي وولٹیج کنیکٹر جي ڊيزائن عناصر

هاء وولٹیج سسٽم ۾ اعلي وولٹیج ڪنيڪٽرن جي گهرج شامل آهن پر انهن تائين محدود نه آهن: هاء وولٹیج ۽ اعلي موجوده ڪارڪردگي؛مختلف ڪم ڪندڙ حالتن جي تحت تحفظ جي اعلي سطح حاصل ڪرڻ جي قابل ٿيڻ جي ضرورت آهي (جهڙوڪ تيز درجه حرارت، کمپن، ٽڪرائي اثر، مٽي ۽ پنروڪ، وغيره)؛انسٽال ڪرڻ جي صلاحيت آهي؛سٺي برقياتي مقناطيسي شيلڊنگ ڪارڪردگي آهي؛قيمت ممڪن طور گهٽ ۽ پائيدار هجڻ گهرجي.

مٿين خاصيتن ۽ ضرورتن جي مطابق جيڪي اعلي وولٹیج ڪنيڪٽرن کي هجڻ گهرجن، هاء وولٹیج ڪنيڪٽرن جي ڊيزائن جي شروعات ۾، هيٺين ڊيزائن جي عناصر کي غور ۾ رکڻ جي ضرورت آهي ۽ ٽارگيٽ ڊيزائن ۽ ٽيسٽ جي تصديق ڪئي ويندي آهي.

ڪنيڪٽر-5

ڊيزائن عناصر جي مقابلي جي فهرست، لاڳاپيل ڪارڪردگي ۽ اعلي وولٹیج ڪنيڪٽرز جي تصديق جا امتحان

ناڪامي تجزيو ۽ اعلي وولٹیج ڪنيڪٽرن جي لاڳاپيل قدمن
ڪنيڪٽر ڊيزائن جي اعتبار کي بهتر بڻائڻ لاءِ، ان جي ناڪامي واري موڊ جو پهريون تجزيو ڪيو وڃي ته جيئن لاڳاپيل حفاظتي ڊيزائن جو ڪم ڪري سگهجي.

ڪنيڪٽرن ۾ عام طور تي ٽي مکيه ناڪامي طريقا آهن: خراب رابطو، خراب موصليت، ۽ لوز فيڪسيشن.

(1) خراب رابطي لاءِ، اشارن جهڙوڪ جامد رابطي جي مزاحمت، متحرڪ رابطي جي مزاحمت، واحد سوراخ جي الڳ ڪرڻ واري قوت، ڪنيڪشن پوائنٽس ۽ اجزاء جي کمپن مزاحمت جو فيصلو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو؛

(2) خراب موصليت لاءِ، انسوليٽر جي موصليت جي مزاحمت، انسوليٽر جي وقت جي گھٽتائي جي شرح، انسوليٽر جي ماپ جا اشارا، رابطا ۽ ٻيا حصا معلوم ڪري سگهجن ٿا.

(3) مقرر ٿيل ۽ الڳ ٿيل قسم جي اعتبار لاءِ، اسيمبليءَ جي رواداري، برداشت واري لمحي، ڳنڍڻ واري پن برقرار رکڻ واري قوت، ڳنڍڻ واري پن داخل ڪرڻ واري قوت، برقرار رکڻ واري قوت ماحولياتي دٻاءُ جي حالتن هيٺ ۽ ٽرمينل ۽ ڪنيڪٽر جي ٻين اشارن کي جانچڻ لاءِ آزمائي سگهجي ٿو.

ڪنيڪٽر جي مکيه ناڪامي طريقن ۽ ناڪامي فارمن جو تجزيو ڪرڻ کان پوءِ، ڪنيڪٽر ڊيزائن جي اعتبار کي بهتر ڪرڻ لاءِ هيٺيان اپاءَ وٺي سگهجن ٿا:

(1) مناسب ڪنيڪٽر چونڊيو.
ڪنيڪٽرن جي چونڊ کي نه رڳو ڳنڍيل سرڪٽ جي قسم ۽ تعداد تي غور ڪرڻ گهرجي، پر سامان جي جوڙجڪ کي به آسان بڻائي.مثال طور، سرڪيولر ڪنيڪٽر مستطيل ڪنيڪٽرن جي ڀيٽ ۾ آبهوا ۽ ميخانياتي عنصرن کان گهٽ متاثر ٿيندا آهن، گهٽ ميخانياتي لباس هوندا آهن، ۽ قابل اعتماد طور تي تار جي سرن سان ڳنڍيل هوندا آهن، تنهنڪري سرڪيولر ڪنيڪٽرز کي جيترو ٿي سگهي چونڊيو وڃي.

(2) هڪ ڪنيڪٽر ۾ رابطن جو جيترو وڏو تعداد هوندو، اوترو ئي گهٽ سسٽم جي ڀروسي.تنهن ڪري، جيڪڏهن خلا ۽ وزن جي اجازت ڏيو، هڪ ڪنيڪٽر چونڊڻ جي ڪوشش ڪريو ننڍن رابطن سان.

(3) جڏهن هڪ کنیکٹر چونڊيو، سامان جي ڪم ڪندڙ حالتن تي غور ڪيو وڃي.
اهو ئي سبب آهي ته ڪل لوڊ ڪرنٽ ۽ ڪنيڪٽر جي وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ موجوده اڪثر ڪري گرمي جي اجازت جي بنياد تي طئي ڪيو ويندو آهي جڏهن ڀرپاسي جي ماحول جي بلند ترين درجه حرارت جي حالتن هيٺ ڪم ڪيو وڃي.ڪنيڪٽر جي ڪم ڪندڙ حرارت کي گھٽائڻ لاء، کنیکٹر جي گرمي جي تقسيم جي حالتن کي مڪمل طور تي غور ڪيو وڃي.مثال طور، ڪنيڪٽر جي مرڪز کان پري رابطا بجلي جي فراهمي کي ڳنڍڻ لاء استعمال ڪري سگھجن ٿيون، جيڪا گرمي جي ڦهلائڻ لاء وڌيڪ سازگار آهي.

(4) پنروڪ ۽ مخالف corrosion.
جڏهن ڪنيڪٽر هڪ ماحول ۾ ڪم ڪري ٿو corrosive گيس ۽ مائع سان، سنکنرن کي روڪڻ لاء، انسٽاليشن دوران ان کي افقي طور تي نصب ڪرڻ جي امڪان تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.جڏهن حالتون عمودي تنصيب جي ضرورت هونديون آهن، مائع کي ڪنيڪٽر ۾ وهڻ کان روڪڻ گهرجي.عام طور تي پنروڪ ڪنيڪٽر استعمال ڪريو.

اعلي وولٹیج کنیکٹر رابطن جي ڊيزائن ۾ اهم نقطا
رابطي جي ڪنيڪشن ٽيڪنالاجي خاص طور تي رابطي واري علائقي ۽ رابطي جي قوت کي جانچيندي آهي، بشمول ٽرمينلز ۽ تارن جي وچ ۾ رابطي جي ڪنيڪشن، ۽ ٽرمينلز جي وچ ۾ رابطي جو تعلق.

رابطن جي اعتبار نظام جي اعتبار کي طئي ڪرڻ ۾ هڪ اهم عنصر آهي ۽ پوري هاءِ وولٽيج وائرنگ هارنس اسيمبليءَ جو پڻ هڪ اهم حصو آهي..ڪجھ ٽرمينلز، تارن ۽ ڪنيڪٽرن جي سخت ڪم ڪندڙ ماحول جي ڪري، ٽرمينل ۽ تارن جي وچ ۾ ڪنيڪشن، ۽ ٽرمينل ۽ ٽرمينلز جي وچ ۾ ڪنيڪشن مختلف ناڪامي جو شڪار آھن، جھڙوڪ corrosion، aging، and loosening by vibration.

جيئن ته اليڪٽريڪل وائرنگ هارنس جي ناڪامي سبب نقصان، ٿلهي پن، گرڻ ۽ رابطن جي ناڪامي سڄي اليڪٽريڪل سسٽم ۾ 50 سيڪڙو کان وڌيڪ ناڪامي جو سبب بڻجندي آهي، ان ڪري مڪمل ڌيان ڏيڻ گهرجي رابطن جي ڀروسي جي ڊيزائن تي. گاڏي جي اعلي وولٹیج برقي نظام.

1. ٽرمينل ۽ تار جي وچ ۾ رابطو ڪنيڪشن
ٽرمينل ۽ تارن جي وچ ۾ ڪنيڪشن هڪ crimping عمل يا الٽراسونڪ ويلڊنگ جي عمل ذريعي ٻنهي جي وچ ۾ ڪنيڪشن ڏانهن اشارو ڪري ٿو.في الحال، crimping عمل ۽ الٽراسونڪ ويلڊنگ عمل عام طور تي استعمال ڪيا ويا آهن اعلي وولٹیج تار هارنس ۾، هر هڪ پنهنجي فائدن ۽ نقصان سان.

(1) ڪٽڻ جو عمل
ڪٽڻ واري عمل جو اصول اهو آهي ته ٻاهرين طاقت کي استعمال ڪرڻ لاءِ صرف جسماني طور تي ڪنڊڪٽر تار کي ٽرمينل جي ڪٽ ٿيل حصي ۾ نچوض ڪيو وڃي.اونچائي، چوٽي، ڪراس-سيڪشنل رياست ۽ ٽرمينل ڪرمنگ جي ڇڪڻ واري قوت ٽرمينل ڪرمنگ جي معيار جا بنيادي مواد آهن، جيڪي ڪرمنگ جي معيار کي طئي ڪن ٿا.

بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته ڪنهن به عمدي پروسيس ٿيل مضبوط مٿاڇري جي مائڪرو ساختمان هميشه خراب ۽ غير برابر آهي.ٽرمينل ۽ تارن کي سڪي وڃڻ کان پوءِ، اهو پوري رابطي جي مٿاڇري جو رابطو نه آهي، پر رابطي جي مٿاڇري تي پکڙيل ڪجهه نقطن جو رابطو.، حقيقي رابطي جي مٿاڇري نظرياتي رابطي جي مٿاڇري کان ننڍو هجڻ گهرجي، اهو پڻ سبب آهي ته رابطي جي مزاحمت جي crimping عمل جي اعلي آهي.

مشيني crimping تمام گهڻو متاثر ٿئي ٿو crimping جي عمل، جيئن دٻاء، crimping جي اوچائي، وغيره. پيداوار ڪنٽرول جي ضرورت آهي ذريعي ڪيو وڃي جيئن crimping جي اوچائي ۽ پروفائل تجزيو/metallographic تجزيو.تنهن ڪري، crimping عمل جي crimping استحڪام اوسط آهي ۽ اوزار جو لباس آهي اثر وڏو آهي ۽ اعتبار اوسط آهي.

مشيني crimping جي crimping عمل بالغ آهي ۽ عملي اپليڪيشن جي هڪ وسيع سلسلو آهي.اهو هڪ روايتي عمل آهي.لڳ ڀڳ سڀني وڏين سپلائرز هن پروسيس کي استعمال ڪندي تار هارنس جون شيون آهن.

ڪنيڪٽر-6

ٽرمينل ۽ تار رابطي پروفائلز crimping عمل استعمال ڪندي

(2) الٽراسونڪ ويلڊنگ جو عمل
الٽراسونڪ ويلڊنگ ٻن شين جي مٿاڇري تي منتقل ڪرڻ لاءِ ويلڊ ٿيڻ لاءِ اعليٰ فریکوئنسي وائبريشن لائيٽ استعمال ڪندي آهي.دٻاءَ هيٺ، ٻن شين جون مٿاڇريون هڪ ٻئي سان رڱجي وڃن ٿيون ته جيئن ماليڪيولر تہن جي وچ ۾ فيوزن پيدا ٿئي.

الٽراسونڪ ويلڊنگ هڪ الٽراسونڪ جنريٽر استعمال ڪري ٿو 50/60 Hz ڪرنٽ کي 15، 20، 30 يا 40 KHz برقي توانائي ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ.تبديل ٿيل هاءِ فري فريڪوئنسي برقي توانائي ٻيهر ساڳي فريڪوئنسي جي مشيني حرڪت ۾ ٽرانسڊيوسر ذريعي تبديل ڪئي ويندي آهي، ۽ پوءِ مشيني حرڪت کي هارن ڊوائيسز جي هڪ سيٽ ذريعي ويلڊنگ هيڊ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي جيڪو طول و عرض کي تبديل ڪري سگهي ٿو.ويلڊنگ هيڊ وصول ٿيل وائبريشن انرجي کي ورڪس پيس جي گڏيل کي ويلڊ ڪرڻ لاءِ منتقل ڪري ٿو.هن علائقي ۾، وائبريشن توانائي رگڙ ذريعي گرمي توانائي ۾ تبديل ٿي ويندي آهي، ڌاتو کي پگھلائي ٿو.

ڪارڪردگي جي لحاظ کان، الٽراسونڪ ويلڊنگ جي عمل ۾ ننڍي رابطي جي مزاحمت ۽ هڪ ڊگهي وقت تائين گهٽ اوورڪرنٽ گرمائش آهي؛حفاظت جي لحاظ کان، اهو قابل اعتماد آهي ۽ ڊگھي مدي واري وائبريشن هيٺ بند ڪرڻ ۽ گرڻ آسان ناهي؛اهو مختلف مواد جي وچ ۾ ويلڊنگ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو؛اهو مٿاڇري آڪسائيڊشن يا ڪوٽنگ کان متاثر ٿئي ٿو اڳيون؛ويلڊنگ جي معيار کي crimping عمل جي لاڳاپيل waveforms جي نگراني ڪندي فيصلو ڪري سگهجي ٿو.

جيتوڻيڪ الٽراسونڪ ويلڊنگ جي عمل جي سامان جي قيمت نسبتاً وڌيڪ آهي، ۽ ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ ڌاتو جا حصا تمام ٿلها نه هوندا آهن (عام طور تي ≤5mm)، الٽراسونڪ ويلڊنگ هڪ مشيني عمل آهي ۽ پوري ويلڊنگ جي عمل دوران ڪوبه موجوده وهندو ناهي، تنهن ڪري گرمي جي وهڪري ۽ مزاحمت جا مسئلا اعلي وولٽيج تار هارنس ويلڊنگ جي مستقبل جا رجحان آهن.

ڪنيڪٽر-7

ٽرمينل ۽ ڪنڊڪٽرز الٽراسونڪ ويلڊنگ سان گڏ ۽ انهن جي رابطي واري پار-سيڪشن سان

بغير crimping جي عمل يا الٽراسونڪ ويلڊنگ جي عمل جي، ٽرمينل کي تار سان ڳنڍڻ کان پوء، ان جي ڇڪڻ واري قوت کي معياري گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.تار کي کنیکٹر سان ڳنڍڻ کان پوء، ڇڪڻ واري قوت کي گهٽ ۾ گهٽ پل آف قوت کان گهٽ نه هجڻ گهرجي.


پوسٽ ٽائيم: ڊسمبر-06-2023